液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压油箱达到使用气压后,才能操作机械。
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径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。
柱塞泵的缺点:结构较复杂,零件数较多。
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柱塞泵
液力端
1、泵头
泵头为不锈钢整体锻造而成,吸、排液阀垂直布置,吸液孔在泵头底面,排液孔在泵头的侧面,同阀腔相通,简化了排出管路系统。
2、密封函
密封函与泵头以法兰连接,柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料,具有良好的高压密封性能。
3、柱塞
4、进液阀和排液阀
进、排液阀及阀座,适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构,具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能,以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。
附属配套部分
主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。
1、止回阀
泵头排出的液体,通过低阻尼止回阀流人高压管道,液体反向流动时,止回阀关闭,阻尼高压液体流回泵体。
2、稳压器
泵头排出的高压脉动液体,经过稳压器后,变为较平稳的高压液体流动。
3、润滑系统
主要是由齿轮油泵从油箱中抽油,给曲轴、十字头等转动部位润滑。
4、压力表
压力表有普通压力表和电接点压力表两种。电接点压力表属仪表系统,它能够达到自动控制的目的。
5、安全阀
在排出管路上安装有弹簧微启式安全阀,文章由上海泽德水泵整理它能保证泵在额定工作压力时的密封,**压时自行开启,起泄压保护作用。
柱塞泵的清洗注意事项
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。